酸洗鋼板の表面に錆が残る原因は何ですか？
表面に錆びが残る理由は何ですか？酸洗鋼帯?
表面に錆びの残留物が存在する理由としては、酸洗鋼帯は次のとおりです。
①その後漬物鋼板の表面に少量の酸残留物があり、再び錆びる原因となります。
② 酸洗した鋼帯を高温洗浄水中に長時間放置すると腐食が発生します。
③ 酸洗した鋼帯に適時に油を塗らなかったり、湿気の多い場所に保管したりすると、空気中の水分や酸素によって腐食します。
実行するために鋼帯酸洗環境に配慮した方法で、以下の対策を講じることができます。
① 有機酸洗浄剤などの環境に優しい酸性洗浄剤を使用し、酸性ミストの発生と酸洗浄廃水の排出を削減します。
② 酸洗浄時間、温度、濃度などのパラメータを制御し、酸洗浄の過剰や酸洗浄不足を防ぎ、酸洗浄の効率と品質を向上させます。
③酸洗後の洗浄と乾燥を強化し、鋼板表面に残留した酸や汚れを徹底的に除去し、錆の発生を防止する。
④鋼板の表面に油や塗料を適時に塗布し、防錆力を高めて耐用年数を延ばす。
強い Metalのカスタマイズされた連続焼鈍と酸洗ライン熱間圧延ステンレス鋼コイル
連続焼鈍とピッキングライン2つの主なプロセス（アニーリングプロセスと酸洗い工程) およびその他のサポート プロセスがあります。アニーリング プロセスでは、強い 金属 の最新の熱処理技術を採用しています。アニーリング プロセスは、材料の物理的特性、場合によっては化学的特性を変更して延性を高め、硬度を下げ、より加工しやすくする熱処理です。
の酸洗い工程表面酸化物を除去し、表面を洗浄して地金を露出させます。酸洗工程はステンレス鋼の製造において非常に重要であり、焼鈍工程の後に熱間プラントと冷間プラント間の移行を提供します。酸洗工程には複数の段階の化学反応が含まれ、腐食性の高い酸や六価クロムや NOx などの有害物質が存在するため、鉄鋼業界で最も汚染が多くコストのかかる化学工程の 1 つです。
ルーパー（オプション）を装備し、アニーリング工程と酸洗い工程材料の積み下ろし中も中断することなく連続的に稼働します
用途: 冷間圧延または熱間圧延、炭素鋼、ステンレス鋼のストリップまたはコイル。
主な技術的パラメータ: アニーリング材料:
グレード: 炭素鋼、ステンレス鋼
ストリップ厚さ: 0.1-2.0 んん
ストリップ幅: 200-1350 んん
最大処理能力: 500mt/日
設備概要:
用途: 連続焼鈍および漬物最終製品または中間製品の炭素鋼およびステンレス鋼用。
レイアウトタイプ: 水平
暖房モード: 電気、燃料、ガス
保護ガス: アンモニア分解ガス（75%H2+25%N2）または100% H2
焼鈍酸洗ライン、連続酸洗ライン、ストリップ酸洗ライン、冷間圧延酸洗ライン
