光輝焼鈍炉の目的は何ですか?
1. 加工硬化を除去し、良好な金属組織を得る。性能要件が異なる場合、その後の金属組織の要件も異なります。光輝焼なましも異なり、光輝熱処理のプロセスも異なります。
2. 表面は光沢があり、耐食性があり、酸化がありません。光輝焼鈍とは、水素と窒素の混合ガス雰囲気中で帯鋼を熱処理することです。炉内の保護雰囲気、特に純度と残留酸素を厳密に制御することにより、酸化のない明るい表面が得られます。通常の焼鈍・酸洗による表面に比べ、酸化処理がないため帯鋼表面のクロム欠損が軽減され、研磨2B板よりも耐食性が優れています。
3. 光沢処理により圧延面の平滑性が維持され、後処理なしで光沢のある表面が得られます。光輝焼鈍後の鋼帯の表面は本来の金属光沢を保ち、鏡に近い光沢のある表面が得られます。一般的な要件では、その表面を加工することなくそのまま使用できます。
4. 特殊な圧延パターン表面を有する帯鋼の開発が可能です。焼鈍工程中に鋼帯の表面が変化しないため、圧延表面パターンを完全に保持できるため、冷間圧延特殊パターン鋼帯の開発に便利です。
5. 通常の酸洗法による公害の問題がなく、焼鈍した帯鋼は酸洗等の処理が不要です。酸などの各種媒体を使用しておらず、酸洗いによる公害の問題もありません。
6. ストリップの形状を制御するため、内部のデザインとして光輝焼鈍炉ストリップの幅方向に沿ったセグメント調整が可能であり、気流誘導によりストリップの幅方向の冷却速度を調整でき、ストリップの形状のオンライン制御を実現します。
改善策：
改修された光輝焼鈍炉の温度は3つのゾーンに分かれています。同時に、機械を炉ゾーン - 加熱ゾーンに押し込むことにより、4 つのバーナーが炉壁の両側に千鳥状に配置されます。レンガはトラックに組み込まれ、レンガまたは石はアーチ型のサポートに組み込まれ、両側のコンポーネントを加熱します。前面には 2 つと 3 つのゾーンがあり、恒温ゾーン、2 つの側壁の高さ、4 つのバーナーが互い違いに配置されています。
8 つのバーナーはすべて低圧ボルテックス バーナーであり、炉上部の前後に 2 つの複合金属熱交換器があります。壁の両側の炉の底部はレンガ構造で、炉の上部は耐火繊維フェルトで作られています。燃焼用空気の供給と排気には高圧ファンが使用されます。
ガス本管のうち、空気本管には調整弁と流量オリフィスプレートが取り付けられています。注入空気主管には調整弁のほか、マイコン制御システム、計器類、保護装置一式が設置されています。
