明るい焼きなましストリップの主な欠陥
冷間圧延シートの焼鈍工程における3つの主要な問題は、接合、酸化色、および性能不良であり、特に接合と酸化色の2つの欠陥がより顕著です。
ボンディング
テンションが大きすぎます。張力は、スチールコイルボンディングの主な原因の1つです。張力には、圧延機の圧延張力と巻き取り張力が含まれます。張力が大きすぎると、シールドガスのガス流が十分に循環せず熱遮断し、鋼板が接着します。
形状が悪いと、プレートの形状により、ストリップが縦方向の両側で厚く、中央で薄くまたは両側で薄く、中央または側波で厚く、中間波、複数の波、および周期的な局所波が表示されます等、高温アニーリングその後、結合を生成することができます。
コイリングが発生すると、オーバーフローエッジがギザギザになり、特に薄いプレートはコイルが巻き取られず、接合しやすくなります。
エマルジョンは純粋ではありません。乳剤中に異物があり、焼きなましして蒸発させた後、鋼板と鋼板の間に残留します。洗浄しないと接着します。
過熱。炉内に激しい過熱があると、必然的に結合が発生します。主な理由は、温度測定熱電対が制御不能であるためです。
炉内の保護ガスの循環が悪い。炉の積み重ねが要件を満たしていないため、シールドガスが炉内で十分に循環せず、炉の温度が均一でなく、個々の部品の熱遮断が激しく、温度差が大きく、結合が発生します。
対流板が変形し、表面の平坦性と滑らかさが影響を受け、スチールコイルのエッジでのガス循環が影響を受けて結合が形成されます。
スタッキングが重すぎます。主に非常に薄いプレートを指しますが、圧力が大きすぎると、結合が生じる可能性があります。
アニーリングパラメータが適切に選択されていません。異なる仕様および鋼種の鋼コイルには、異なる焼鈍プロセスパラメータを採用する必要があります。
酸化色
システムは閉じられていません。
保護カバーの「かさばる腹」、ひび割れ、フランジの変形。
シールリングが経年劣化し、破損しています。
クーラーが壊れています。
高温が解放されます。プロセス要件に従って製造されていない場合、製造をつかむと高温が解放され、スチールコイルも酸化されます。
温度制御システムが故障しています。測定、透過、記録のいずれであっても、1つのリンクに問題がある限り、アニーリング曲線によって記録される温度は正確ではなく、これも酸化の重要な要素です。
保護ガスが十分にパージされておらず、内部カバーと外部急冷システムの空気が浄化されていません。また、残留エマルジョンが多すぎたり湿度が高いスチールコイルの場合は、パージ時間を通常より長くする必要があります。そうしないと、明るい焼きなましに到達しません。
スプレーの急冷開始時、冷却によりシャント保護ガスの量が急激に減少し、炉内の圧力差により内蓋が負圧となり、空気の侵入が発生します。
保護ガスは露点が高くなります。露点が高いということは、シールドガスの含水率が高いことを示しており、焼きなましされた鋼コイルに必然的に酸化色をもたらします。
プレス装置の故障、電磁弁の故障、出口バルブの故障、循環ファンの故障、および電源障害、止水、および保護の理由などの他の障害があります。ガス。これらはすべて、焼きなまし鋼コイルの酸化色に影響を与える要因です。。
パフォーマンス障害
プロセスシステムにエラーがあります。
かまどが正しくありません。鋼コイルを焼鈍する場合、内径が合わず圧力がずれていると、シールドガスの循環がスムーズでなく、炉内の温度差が大きく、風量が少ないファンを循環させると、パフォーマンスの不一致が発生する可能性があります。
温度の下で、借りている時間。定格焼鈍温度に達しない場合、加熱が終了し、性能の不一致が発生しやすくなります。これは主に計量機器の故障が原因です。加熱時間に達していない、または保持時間が短すぎると、加熱が終了し、性能に影響を与えやすくなります。
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広東ストロングメタルテクノロジー株式会社は、熱間および冷間圧延ステンレス鋼コイル、ストリップ、ホイル用の明るい焼鈍炉の専門メーカーです。
200/300/400冷間圧延ステンレス鋼コイル用のStrongMetalの連続明るい焼鈍炉
最大年間スループット：10万トン
厚さ：0.25-1.2mm
幅：800-1350mm
エネルギー：LNG
テレビ：17