保護雰囲気焼鈍炉における酸素、水素、露点センサーの応用
保護雰囲気における酸素、水素、露点センサーの応用焼鈍炉
金属の製錬や鋳造のプロセスでは、焼入れは不可欠なプロセスであり、そうしないと金属製品の延性が非常に低くなり、使用できなくなります。焼入れの場合、焼鈍炉が必要です。
焼鈍炉熱処理装置として、化学、石油、食品、冶金、機械、軽工業、電気、造船、製紙、鉱業、医療、セントラルヒーティングなど、多くの産業分野で広く使用されています。これらの産業プロセスにおける加熱、冷却、凝縮、蒸発のプロセスは、焼鈍炉。
金属の熱処理の過程では、アニーリング非常に重要なリンクです。金属をゆっくりと特定の温度まで加熱し、十分な時間その温度に保った後、冷却する（徐冷または制御冷却）ことで、金属の可塑性と靭性が大幅に向上し、化学組成がより均一になり、残留応力が除去され、期待される物理的特性も得られます。
ガス検知の重要性焼鈍炉
1.酸素含有量検出の目的
とき焼鈍炉焼鈍炉が稼働しているとき、炉は正圧状態にあり、酸素含有量はほぼゼロです。これは、外気が侵入するのを防ぐためです。しかし、炉内の酸素分圧が不十分なため、空気中の少量の酸素が依然として炉内に拡散します。焼鈍炉内の酸素含有量が異常な場合、次の理由が考えられます。
（１）予熱部入口のシールロッドのシール性能が不十分であるか、シール窒素効果が悪い。
（２）加熱炉の輻射管が焼損し、加熱部内の酸素含有量が増加する。
（３）冷却部の循環ファンの入口と、ベアリング、計器インターフェース、配管、炉壁フランジなどの関連配管バルブに漏れがある。
2.水素含有量検出の目的
では焼鈍炉水素の主な機能は、炉外または加熱領域で鋼部品の表面に生成された酸化物を除去し、炉内の微量酸素を還元して消費することです。 水素の濃度は、炉に導入された時点で固定されています。 予熱、加熱、冷却などのプロセスフローの後、水素の濃度は徐々に低下します。 消費される水素が多いほど、還元反応によって消費される水素が多くなり、鋼部品から持ち去られる酸化物が多くなります。 これは、反応がより完全であるほど、製品の品質がより安定することを意味します。
3.露点分析と検出の目的
大気の露点は焼鈍炉露点は炉内の保護ガス中の水分含有量の兆候です。露点の高低は、鋼板表面の酸化鉄の還元に影響を及ぼす可能性があります。炉内露点の測定と分析により、炉内の保護ガスの組成の変化と鋼板表面の水素還元状態を間接的に推測できます。露点制御の目的は、酸化反応の発生を回避し、水素の還元反応を合理的に利用することです。したがって、炉内の水素濃度を高め、水蒸気の濃度を下げるようにする必要があります。これが合理的な露点制御の要件です。また、焼鈍炉の密閉に異常があると、外部の酸素が侵入して炉内の水素と反応して水蒸気が発生し、露点値が異常に上昇する原因にもなります。
保護的な雰囲気焼鈍炉通常、保護ガスとして窒素と水素の混合ガスを使用します。炉内の水素、露点、酸素含有量をオンラインで継続的に監視することにより、炉内のさまざまなガスの含有量をオンラインでリアルタイムに検出し、ガス含有量を分析してプロセス制御と安全監視を行い、安全な生産と製品の品質基準の要件を満たす必要があります。
Strong Metalのカスタマイズされた連続ステンレス鋼ストリップ明るいアニーリング水素で保護されたライン
用途: 連続した明るい光に使用アニーリングステンレス鋼帯、普通鋼、合金鋼、ばね鋼、銅など。
厚さ: 0.1~3MM
幅: 250~1450MM
炉の主な加熱方法として、天然ガス（LNG）、液化石油ガス（LPG）、ディーゼルを選択できます。
ステンレス鋼帯光輝焼鈍生産ラインのユニットは、入口セクション、入口ルーパー、脱脂セクション、プロセスセクション、出口ルーパー、および出口セクションで構成されています。
自動制御を採用し、超高集積・精密制御生産ラインを形成し、ステンレス鋼冷間圧延鋼板連続生産ラインの技術統合と革新を実現します。
特徴: 加熱速度が速く、エネルギー消費量が少なく、コストが低く、安全で信頼性が高く、自動化度が高く、カスタマイズ可能です。
適用範囲: 冶金、特殊鋼、精密ストリップ業界で広く使用されています。
