保護雰囲気焼鈍炉における酸素、水素、露点センサーの応用
保護雰囲気中での酸素、水素、露点センサーの応用焼鈍炉
金属の製錬や鋳造の工程では焼き入れが必須の工程であり、焼き入れを行わないと金属製品の延性が非常に低くなり、使用できなくなります。焼入れの場合、焼鈍炉が必要です。
焼鈍炉は、熱処理装置として、化学、石油、食品、冶金、機械、軽工業、電気、造船、製紙、鉱業、医療、セントラルヒーティングなどの多くの産業分野で広く使用されています。これらの工業プロセスにおける加熱、冷却、凝縮、蒸発のプロセスは、重要な役割から切り離すことができません。焼鈍炉。
金属の熱処理の過程で、アニーリングは非常に重要なリンクです。金属を一定の温度までゆっくりと加熱し、十分な時間保持した後、冷却する（徐冷または制御冷却）ことにより、金属の可塑性と靭性が大幅に向上し、化学組成がより均一になります。 、また残留応力を排除し、期待される物理的特性も得られます。
ガス検知の重要性焼鈍炉
1.酸素量検出の目的
とき焼鈍炉稼働中は炉内が陽圧状態となり、酸素含有量がほぼゼロとなり、外気の侵入を防ぎます。ただし、炉内の酸素分圧が不十分であるため、空気中の少量の酸素が依然として炉内に拡散します。焼鈍炉内の酸素濃度が異常な場合は、以下のような原因が考えられます。
（１）予熱部入口のシールロッドのシール性が不十分、または窒素シール効果が低い。
（２）加熱炉輻射管が焼き切れ、加熱部の酸素濃度が増加する。
(3) 冷却セクションの循環ファンの入口と、ベアリング、機器インターフェース、パイプライン、炉壁フランジなどの関連パイプライン バルブに漏れがあります。
2.水素含有量検出の目的
で焼鈍炉、水素の主な機能は、外側または加熱領域の鋼部品の表面に生成された酸化物を除去し、炉内の微量酸素を減少させて消費することです。水素は炉内に導入される時点で濃度が一定となります。予熱、加熱、冷却などの工程を経ると、水素濃度は徐々に低下します。水素が消費されるほど、還元反応により多くの水素が消費され、鋼部品からより多くの酸化物が除去されます。これは、反応が完了すればするほど、製品の品質が安定することを意味します。
3.露点分析・検出の目的
雰囲気の露点焼鈍炉炉内の保護ガス中の水分含有量を示します。露点の高低は、鋼部品の表面の酸化鉄の還元に影響を与える可能性があります。炉内の露点を測定・解析することで、炉内の保護ガス組成の変化や鋼帯表面の水素還元状態を間接的に推測することができます。露点を管理する目的は、酸化反応の発生を避け、水素の還元反応を合理的に利用することにあります。したがって、炉内の水素濃度を高め、水蒸気濃度の低減を図る必要があります。これは合理的な露点管理の要件です。また、焼鈍炉の密閉異常により外部から酸素が侵入し、焼鈍炉内の水素と反応して水蒸気が発生し、露点値が異常上昇する原因となります。
保護的な雰囲気焼鈍炉通常、保護ガスとして窒素と水素の混合ガスが使用されます。炉内の水素、露点、酸素含有量をオンラインで継続的に監視することで、炉内のさまざまなガスの含有量をオンラインでリアルタイムに検出し、ガス含有量を分析してプロセス制御と安全監視を行う必要があります。安全な生産と製品の品質基準の要件。
Strong Metal のカスタマイズされた明るい連続ステンレス鋼ストリップアニーリング水素保護によるライン
用途: 連続的に明るい場合に使用します。アニーリングステンレス鋼帯、普通鋼、合金鋼、ばね鋼、銅など
厚さ: 0.1~3MM
幅: 250~1450MM
炉の主な加熱方式としては、天然ガス（LNG）、液化石油ガス（LPG）、ディーゼルが選択可能です。
ステンレス鋼帯光輝焼鈍製造ラインのユニットは、入口部、入口ルーパー、脱脂部、処理部、出口ルーパー、出口部から構成されます。
自動制御を採用し、超高度に統合・精密制御された生産ラインを形成し、ステンレス冷延鋼板連続生産ラインの技術統合と革新を実現します。
特徴: 速い加熱速度、低エネルギー消費、低コスト、安全性と信頼性、高度な自動化とカスタマイズ可能。
適用範囲:冶金、特殊鋼、精密ストリップ産業で広く使用されています。
