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10-04 2024
「利益を指針とし、統合イノベーション」ストロングメタルの2024年第3四半期業務総括会議が成功裏に開催されました
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09-04 2023
スイスSOLOサレルノ社長がストロングメタルを訪問
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07-25 2023
熱処理炉稼働時の汚れ・排出ガス対策
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08-09 2022
雰囲気制御窒化・浸炭窒化シミュレーションシステム
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07-14 2022
ステンレス職人、広東品質の製造
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12-28 2021
生産と教育の統合、科学技術のエンパワーメント
ハイエンドダイカスト金型鋼の作成を専門とするStrongMetal Technology Mold New Materialsは、Daye Special Steelと緊密に協力して、金型鋼のソースから新しいハイエンドダイカスト金型鋼材料を共同開発しています。金型熱処理、真空コーティング、金型修理の品質管理。の経験。今回の仏教科学アカデミーによる金型修理・再生技術の研究開発は、金型加工会社のコスト削減と効率向上に重要な役割を果たしてきました。
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11-17 2021
ストロングメタルは2021年佛山溶接技能コンペティションチャンピオンを獲得しました
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11-05 2021
201ステンレス鋼と304ステンレス鋼の違い
この投稿では、201ステンレス鋼と304ステンレス鋼の違いを紹介します。ストロングメタル 』の熱処理装置は、ストリップコイルの焼きなましプロセスのためにステンレス鋼産業で広く使用されています。
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10-16 2021
軸受鋼の熱処理-強金属熱処理炉
軸受鋼塊は、一般に、炭化物の偏析を改善するために、1200〜1250℃の高温で長期間拡散焼鈍されます。熱間加工中は炉内の雰囲気を制御し、ビレットの加熱温度を高くしすぎないようにし、深刻な脱炭を避けるために保持時間を長くしすぎないようにする必要があります。最終圧延（鍛造）温度は通常800〜900℃です。高すぎると粗いネットワークカーバイドが発生しやすく、低すぎると圧延（鍛造）クラックが発生しやすくなります。完成した圧延（鍛造）材料は、セメンタイトが粒界のネットワークに析出するのを防ぐために、650°Cまで急速に冷却する必要があります。条件が許せば、制御された圧延プロセスを使用できます。
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08-07 2021
Longxi Groupは、空中ベアリング用の新しい熱処理センターを開設しました
航空宇宙産業で使用されるベアリング製品を熱処理するための強靭な金属で構築されたlongxiグループ用の新しい熱処理装置。
