熱処理炉稼働時の汚れ・排出ガス対策
熱処理炉の運転中に環境を汚染する物質としては、排ガス、廃水、廃液、廃棄残渣などが挙げられます。
汚染を削減するために、次の排出削減措置が講じられています。
1) 排ガス、排水の排出を削減します。プラグと炉シールには2つのサンドシールが使用されています。&注意;ベル型炉。保護雰囲気下で浸炭加熱を行うと、炉口から少量の排ガスが漏れ出し、自然燃焼するため、環境汚染がほとんどありません。焼入れタンクは窒素スプレーで保護され、クイックタンクカバーで密閉されているため、焼入れ時の油煙がほとんどありません。空気熱交換器を使用して焼入れタンクの焼入れ媒体を冷却し、水の使用量を削減します。洗浄廃液は再生・リサイクルされます。生産ライン上の微量の煙や粉塵は、クリーンな熱処理油ヒューム捕集排気装置で処理し、基準排出量を達成します。
2) 廃液を再生してリサイクルします。ベル型炉は油洗浄排水の高塔オーバーフロー回収装置を採用しています。廃油は自動的に高い塔の頂上まで浮上し、ゆっくりと溢れ出します。ハイタワーの底の水には廃油汚染がなく、洗浄とリサイクルのために洗浄タンクにポンプで戻すことができます。従来の油掻き取り方式に比べ、廃油の流出量が少なく、廃油中の水分も少ないため、処理後の再利用が容易です。塩洗浄排水には濃縮加熱分離法を採用しています。廃水中の塩は加熱、蒸発、貯蔵、脱水されて固体の塩となり、再利用のために食塩水急冷タンクに戻されます。廃液中の水分を蒸発・冷却してきれいな水にし、クリーニングに再利用できます。同時に水蒸気を洗浄水の加熱にも利用することで廃熱の回収・利用を実現し、基本的にゼロエミッションを実現します。
3) 汚染プロセスと装置を置き換えるために、先進的なプロセスと装置を採用します。ベル型炉は高温・中温塩浴炉、鉛浴炉の代替として使用できます。薄層浸炭および薄層窒化処理は、塩浴浸炭および塩浴窒化の代替として使用できます。誘導加熱局所熱処理は、塩浴炉や鉛浴炉の局所熱処理の代替として使用できます。真空洗浄と水洗浄剤洗浄は、塩化物洗浄やガソリン灯油洗浄の代替として使用できます。
4) 熱処理炉の廃棄物管理とリサイクルを強化する。
5) スタッフの研修を強化し、スタッフの質を向上させます。
6) 報奨金制度を確立し、省エネおよび排出削減型の熱処理炉の選択を奨励し、エネルギー消費量と汚染度の高い熱処理装置およびプロセスを制限する。
熱処理炉は熱処理生産の基本条件であり、熱処理の品質、省エネ、排出削減に大きな影響を与えます。したがって、熱処理装置の性能や品質、運転時の省エネや排出削減のレベルが高く評価される必要があります。高品質のものを選択するのが適切です&注意;熱処理装置&注意;そして高度な&注意;熱処理技術&注意;長期的には省エネと排出削減の基準を満たします。世界中で環境保護意識が高まる中、中国の省エネや排出削減に向けたさまざまな是正措置はますます厳格かつ標準化されており、生産後の汚染管理のビジネスモデルを維持するのはますます困難になり、コストは高くなっている。より高い。ベル型炉はオプションの高度な設備を提供することは間違いありません。
"焼鈍炉ライン"
連続焼鈍炉ラインは、連続プロセスで金属ストリップを加熱および冷却するために使用される工業炉の一種です。炉ラインは通常、一連のチャンバーで構成され、それぞれが異なる温度に加熱されます。金属ストリップはベルトコンベア内のチャンバーを通過し、ラインを通過するにつれてストリップの温度が徐々に上昇します。
焼きなましの目的は、金属を柔らかくし、延性を高めることです。これは、金属を再結晶温度以上の温度に加熱し、ゆっくりと冷却することによって行われます。再結晶温度は、金属の結晶構造が歪んだ形状からより規則的な形状に変化する温度です。
連続焼鈍炉ラインは、鉄鋼、アルミニウム、銅産業などのさまざまな産業で使用されています。これらは、板金、ワイヤー、チューブなどのさまざまな金属製品の製造に使用されます。
連続焼鈍炉ラインを使用する利点のいくつかを以下に示します。
これは、従来のバッチ焼きなまし方法よりも金属ストリップを加熱および冷却する効率的な方法です。
より優れた品質管理により、より均一な製品が生産されます。
より幅広い金属製品の製造に使用できます。
連続焼鈍炉ラインを使用する場合の課題のいくつかを次に示します。
炉ラインは複雑な装置であり、慎重なメンテナンスが必要です。
金属ストリップを均一に加熱および冷却するには、金属ストリップを正確に制御する必要があります。
炉ラインは火災の危険があるため、慎重に操作する必要があります。
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