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11-05 2021
201ステンレス鋼と304ステンレス鋼の違い
この投稿では、201ステンレス鋼と304ステンレス鋼の違いを紹介します。ストロングメタル 』の熱処理装置は、ストリップコイルの焼きなましプロセスのためにステンレス鋼産業で広く使用されています。
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10-26 2021
ステンレス鋼の熱処理タイプ
ステンレス鋼は、一般的にステンレス鋼の種類と処理を行う理由に基づいて熱処理されます。応力緩和、硬化、焼きなましなどの熱処理方法は、製造中に変更された金属の延性と耐食性を強化するか、摩耗と高い機械的応力に耐えることができる硬い構造を生成します。
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10-21 2021
歯車の一般的な材料と熱処理方法
一般的に使用される歯車材料は、さまざまなグレードの高品質炭素構造用鋼、合金構造用鋼、鋳鋼、鋳鉄、および非金属材料です。通常、鍛造鋼または圧延鋼を使用します。歯車構造のサイズが大きく、ホイールブランクが鍛造されにくい場合は、鋳鋼を使用できます。オープン低速伝送には、ねずみ鋳鉄またはダクタイル鋳鉄を使用できます。より包括的な性能を備えた鋼を編集する必要があります。高速歯車は歯の表面に穴が開く傾向があるため、歯の表面の硬度が高い材料を使用する必要があります。衝撃荷重を受ける歯車は、靭性の良い材料で作る必要があります。高速、軽負荷、低騒音のギアトランスミッションには、布ベークライト、ナイロンなどの非金属材料も使用できます。
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10-20 2021
ギアの浸炭および浸炭窒化のためのさまざまな熱処理方法
ギアの浸炭および浸炭窒化のためのさまざまな熱処理方法
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10-16 2021
軸受鋼の熱処理-強金属熱処理炉
軸受鋼塊は、一般に、炭化物の偏析を改善するために、1200〜1250℃の高温で長期間拡散焼鈍されます。熱間加工中は炉内の雰囲気を制御し、ビレットの加熱温度を高くしすぎないようにし、深刻な脱炭を避けるために保持時間を長くしすぎないようにする必要があります。最終圧延（鍛造）温度は通常800〜900℃です。高すぎると粗いネットワークカーバイドが発生しやすく、低すぎると圧延（鍛造）クラックが発生しやすくなります。完成した圧延（鍛造）材料は、セメンタイトが粒界のネットワークに析出するのを防ぐために、650°Cまで急速に冷却する必要があります。条件が許せば、制御された圧延プロセスを使用できます。
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09-24 2021
ステンレス鋼ストリップ用の明るい焼鈍マッフル炉の欠陥分析と修理
製鉄所のステンレス鋼焼鈍生産ライン（BAL）は、外国企業がステンレス鋼帯を焼鈍するために設計・製造した大規模生産ラインです。全高55m、幅600〜1250mm、厚さ0.1〜3.0mmのステンレス板に対応。ベルト。
