ステンレス鋼の基礎知識、製造プロセスを理解する必要があります。
森がステンレスの製造工程をご案内します！
まず、ステンレス粗鋼製錬工程
現在、世界のステンレス鋼製造の製錬プロセスは、主に一段法、二段法、三段法と新しい一貫生産法に分かれています。一段製錬プロセス: 溶銑 + AOD (アルゴン酸素精錬炉)。2 段階のプロセス: EAF (電気アーク炉) + AOD (アルゴン酸素精製炉)。EAF（電気炉）+AOD（アルゴン酸素精製炉）+VOD（真空精製炉）の3段階のプロセスです。&注意;
いくつかの伝統的な製造プロセスに加えて、現在の一貫生産プロセス、つまり溶銑からステンレス鋼まで直接製造するプロセスも多くの企業で使用されており、その製造プロセスは次のとおりです。 RKEF (ロータリーキルン炉) + AOD (アルゴン炉) -酸素精製炉）。
第二に、ステンレス鋼の熱間圧延プロセス
ステンレス鋼の熱間圧延プロセスは、スラブ（主に連続鋳造ビレット）を原料とし、粗圧延機と仕上げ圧延機で加熱して帯鋼を製造します。最後の仕上げ圧延機からの高温の鋼ストリップは、層流によって設定温度まで冷却され、コイラーによって鋼コイルに圧延されます。冷却されたスチールコイルには酸化皮膜があり、一般的に知られている黒く見えます。"ステンレス鋼黒ロール"。後アニーリングそして酸洗い、酸化した表面を除去します。"ステンレス白ロール"、ステンレス鋼市場の熱間圧延製品のほとんどはステンレス鋼白ロールです。具体的なステンレス鋼熱間圧延の製造プロセスは次のとおりです。
出典: 51bxg
第三に、ステンレス鋼の冷間圧延プロセス
ステンレス鋼の熱間圧延後、一部の熱間圧延ステンレス鋼製品はそのまま下流で使用されますが、一部の熱間圧延製品は引き続き冷間圧延して使用する必要があります。
ステンレス鋼冷間圧延、厚さ3.0〜5.5mmの熱間圧延ステンレス鋼製品の使用、冷間圧延設備の圧延後、ステンレス鋼冷間圧延製品の生産。現在、ステンレス鋼の冷間圧延の主な生産プロセスは、ステンレス鋼のシングルスタンド冷間圧延とステンレス鋼のマルチスタンド冷間圧延の2種類です。具体的な製造工程は以下の通りです。
出典: 51bxg
ステンレス鋼は冷間圧延された後、次の工程を経る必要があります。アニーリングそして酸洗いユニット。
冷間圧延後のステンレス鋼の焼鈍は、再結晶の過程を通じて加工硬化を除去し、軟化させる目的を達成することを目的としています。酸洗の目的は、焼鈍工程中に鋼帯の表面に形成された酸化層を除去し、ステンレス鋼の表面を不動態化して鋼板の耐食性を向上させることです。
