溶融亜鉛めっきコイルの製造工程において脱脂ラインを適用する場合
溶融亜鉛メッキコイルの製造プロセスは、次の 3 つの主要なステップを含む複雑かつ繊細なプロセスです。
1. 鋼板の表面前処理：これは製造プロセス全体の最初のステップです。この段階では、鋼板の表面を酸洗、脱油、錆取り、水洗などの一連の処理を行う必要があります。これらの処理の目的は、鋼板の表面を清浄にすることです。滑らかで、その後の溶融亜鉛めっきプロセス中に均一で連続した合金層を確実に形成できます。これらの加工ステップの細かい作業と技術的要件は、溶融亜鉛メッキコイルの品質に直接影響します。
2. 溶融亜鉛めっき：表面前処理後の鋼板は溶融亜鉛めっき工程に入ります。この工程では、処理された鋼板を高温の液体亜鉛に浸します。このプロセスの目的は、亜鉛が鋼板の表面と化学反応して合金層を形成することです。この合金層は溶融亜鉛めっき層の主構造であり、耐食性に優れ、鋼板を外部環境から保護することができます。
3. 後処理：溶融亜鉛めっき後、鋼板は冷却、延伸、せん断などの一連の後処理工程を経る必要があります。これらの後処理工程の目的は、鋼板の性能をさらに向上させることです。溶融亜鉛めっき層を強化し、特定の製品要件を満たすようにします。たとえば、冷却プロセスは合金層をより安定させることができ、延伸およびせん断プロセスは鋼板を目的の形状とサイズに調整することです。これらのステップには、高度な技術的操作と細かいプロセス制御も必要です。
一般に、溶融亜鉛めっきコイルの製造プロセスは複雑かつ繊細なプロセスであり、最終製品の品質と性能を確保するには、各段階で高度な技術的操作と緻密なプロセス制御が必要です。
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応用：
脱脂ラインは、残留物を除去するために洗浄剤を使用して洗浄するためのものであり、焼鈍炉に入る前に鋼帯がきれいであることを確認するために水を絞り、乾燥させます。
製品説明:
1) オンライン/オフライン&注意;
2) 駆動端子付き
3) PLC制御システム
4) 脱脂部、水洗部、乾燥部
仕様：
タイプ: 横型
加熱方法：電気または炉熱再利用
最大。生産量: 300MT/日
ラインのイメージ:&注意;
