PVDコーティング機とは
PVDコーティングおよびPVDコーティング機
1. PVD
の意味 - PVD
は、英語の 物理的
蒸気
堆積
の略語であり、つまり、"物理蒸着"中国語で。これは、真空条件下で物理的な方法でコーティングされたワークピースに材料を堆積させる薄膜調製技術を指します。
2. ;PVDコーティングとPVDコーティング機-PVD (物理的 蒸気 堆積 ) コーティング技術は、主に真空蒸着コーティング、真空スパッタリングコーティング、真空イオンコーティングの 3 つのカテゴリに分類されます。PVD技術の3つのカテゴリーに対応し、対応する真空コーティング装置には、真空蒸着コーティング機、真空スパッタリングコーティング機、真空イオンコーティング機が含まれます。過去10年間で、真空イオンプレーティング技術の開発は最も速く、最も高度な表面処理方法の1つになりました。私たちが通常言及するPVDコーティングは、真空イオンコーティングです。PVDコーターは通常、真空イオンコーターと呼ばれます。
3. PVDコーティング技術の原理 - PVDコーティング（イオンコーティング）技術、その特定の原理は、真空条件下で低電圧および高電流アーク放電技術を使用し、ガス放電を使用してターゲットを気化し、気化した物質とガスをイオン化することです。電界の加速効果を利用して、蒸発した物質とその反応生成物をワークピースに堆積させます。
4. PVD コーティング膜の特性 - PVD コーティング技術によって堆積された膜は、高硬度、高耐摩耗性 (低摩擦係数)、優れた耐食性と化学的安定性、および長寿命を備えています。同時に、フィルムはワークピースの外観と装飾性能を大幅に向上させることができます。
5. ;コーティングできるPVDコーティングの種類 - PVDコーティング技術は環境にやさしい表面処理方法であり、無公害で真にミクロンコーティングを得ることができます。各種単金属膜（アルミニウム、チタン、ジルコニウム、クロム等）、窒化膜（錫 、ZrN 、CrN 、チタン ）、炭化膜（チック 、TiCN ）、酸化膜（TiO 、等。）。
6.
;PVD
塗膜の厚さ - PVD
塗膜の厚さはミクロンであり、厚さは比較的薄く、一般的に 0.3 μ m ～ 5 μ m です。加飾塗装の厚みは、一般的に0.3μm～1μmです。したがって、ワークピースの元のサイズに影響を与えることなく、ワークピース表面の物理的および化学的特性を改善できます。メッキ後の加工は不要です。
7. コーティングできる PVD
コーティングの色の種類 - 現在、PVD
コーティングは、ダーク ゴールデン イエロー、ライト ゴールデン イエロー、コーヒー、ブロンズ、グレー、ブラック、グレイ ブラック、7 色などで作成できます。コーティングの色コーティングプロセスの関連パラメータを制御することで制御できます。コーティングが完了したら、関連する機器で色を測定して色を定量化し、コーティングの色が要件を満たしているかどうかを判断できます。
8. PVD
コーティングと従来の化学電気めっき (水電気めっき) の類似点と相違点 - PVD
コーティングと従来の化学電気めっきの類似点と相違点は、どちらも表面処理の範囲に属し、1 つの材料で表面を覆うことです。ある意味別の素材。2つの違いは、PVDコーティングフィルムはワークピース表面への密着性が高く、硬度が高く、耐摩耗性と耐食性が高く、フィルムの性能がより安定していることです。PVD
コーティングは有毒物質や汚染物質を生成しません。
9. ;現在PVDコーティング技術の主な応用産業であるPVDコーティング技術の応用は、主に装飾コーティングとツールコーティングの2つのカテゴリに分けられます。装飾メッキの主な目的は、ワークピースの外観、装飾性能、色を改善し、ワークピースの耐摩耗性と耐食性を高めて耐用年数を延ばすことです。主に、ドアや窓のハードウェア、ロック、バスルームのハードウェアなど、ハードウェア産業のさまざまな分野で使用されています。ツールメッキの主な目的は、ワークピースの表面硬度と耐摩耗性を向上させ、摩擦係数を減らすことです。表面、および工作物の耐用年数を改善します; この側面は、主にさまざまな切削工具、旋削工具 (旋削工具、かんな、フライス、ドリル、
10. PVD コーティング (イオン コーティング) 技術の主な特徴と利点 - 真空蒸着コーティングや真空スパッタリング コーティングと比較して、PVD イオン コーティングには次の利点があります。
A. フィルムとワークピース表面の間の接着は強く、より耐久性があり、耐摩耗性があります
B. イオン回折性能が良く、複雑な形状のワークへのめっきが可能
C. 速い堆積速度と高い生産効率
D. 幅広いコーティング層
E. フィルムは安定した性能と高い安全性を備えています (FDA 認定、人体への埋め込みが可能)。真空蒸着コーティング、真空スパッタリングコーティング、真空イオンコーティングの3つのコーティング方法の比較