メッシュベルト炉の技術スキーム
メッシュベルト炉メッシュベルトを用いて材料を搬送し、高温雰囲気中で熱処理を行う新しいタイプの熱処理装置です。メッシュベルト炉高速伝送速度、良好な熱処理効果、高度な自動化などの利点があり、鉄鋼、非鉄金属、セラミックス、化学工業およびその他の産業で広く使用されています。
まずはメッシュベルト炉の構造
のメッシュベルト炉主に加熱炉本体、メッシュベルト搬送装置、給排装置、排ガス処理装置、自動制御システムなどで構成されています。加熱炉本体はメッシュベルト炉の中核部分であり、主に炉本体、ヒーター、燃焼室、燃料供給システム、ファン、排ガス処理装置、ベーコンなどの部品で構成されています。ヒーターは、電気加熱、ガス加熱、石油とガスの混合燃焼などの形式を使用でき、さまざまな加熱方法に応じて、燃焼室と燃料供給システムも異なります。排ガス処理装置は乾式処理と湿式処理に分けることができ、異なる排ガス処理方法に応じて煙の高さと位置もそれに応じて調整する必要があります。
第二に、メッシュベルト炉の動作原理
の中にメッシュベルト炉、メッシュベルトコンベアを通って炉内に送り込まれ、高温雰囲気中で熱処理されます。炉内のヒーターは空気または燃料を燃焼室に加熱し、そこで燃料と混合して燃焼させます。ヒーターを一層ずつ加熱し、燃焼により発生した高温ガスが炉体に入り、被処理材と接触して熱を伝え、所定の温度まで加熱し、熱処理が完了します。熱処理後、材料は排出装置を通ってオーブンから送り出され、メッシュベルトコンベア。
三、メッシュ炉プロセス設計
のプロセス設計メッシュベルト炉炉の温度制御には、処理する材料の物理的および化学的特性、加熱方法、加熱時間、雰囲気制御など、多くの要素を考慮する必要があります。炉の温度制御の面では、PIDコントローラなどの制御機器を使用して制御できます。炉温度の安定性を維持するために、吸気流量、燃料供給、その他のパラメータを調整します。
さまざまな素材については、メッシュベルト炉熱処理にさまざまなプロセスルートを使用できます。例えば、蒸発しやすい材料の場合、真空熱処理によりヒーターと炉体を接続し、炉内を減圧して材料の蒸発を防ぐことができます。付着しやすい一部の材質については、水素雰囲気制御技術により、材質とメッシュベルトの接触時間を短縮し、材質表面の潤滑剤を増加させることができます。
四、メッシュベルト炉自動制御システム
メッシュベルト炉の自動制御システムは、主にPLCコントローラータッチスクリーン、電気部品、センサーおよびその他の部品で構成されています。このシステムは、ヒーター、燃焼室、ファン、空気入口、温度などのパラメータの自動調整を実現し、炉温度のリアルタイム監視、警報、自動切り替えを実現します。
同時に、自動制御システムは、メッシュベルトの搬送速度、供給量、排出量の自動調整を実現し、炉内でのマテリアルハンドリングの効率と品質を確保します。また、ネットワークインターフェースを介して遠隔監視・制御を実現できるため、管理・保守が容易です。
要約すれば、メッシュベルト炉は新しいタイプの熱処理装置であり、速い伝達速度、優れた熱処理効果、高度な自動化という利点を備えています。メッシュベルト炉のプロセス設計には、処理材料の物理的および化学的特性、加熱モード、加熱時間、雰囲気制御などの多くの要素を考慮する必要があり、自動装置を装備する必要があります。熱処理の効率と品質を向上させるために、炉内のヒーター、燃焼室、供給、排出、温度などのパラメーターの自動調整と監視を実現する制御システム。