革新的なフレキシブル熱処理生産ラインが精密部品加工を再定義
精密部品の熱処理分野において、画期的なイノベーションが誕生しました。それがフレキシブル熱処理生産ラインです。この最先端システムは比類のない汎用性を備え、焼入れ（油焼入れおよび水焼入れ）、焼戻し、焼ならし、焼鈍、浸炭など、幅広い熱処理プロセスを柔軟に選択できます。
この先進的な生産ラインの中核を成すのは、底部投入式の縦型多目的炉です。この熱処理炉は、炉と焼入れ槽を分割した独自の構造と垂直軸設計を採用しています。この熱処理により、焼入れ搬送時間が大幅に短縮され、温度と雰囲気の急速な転換が保証され、酸化と脱炭を防ぎ、低歪みの熱処理が可能になります。炉内雰囲気の流体力学をコンピュータシミュレーションで設計することにより、炉循環システム構造の継続的な改善が行われ、気流の短絡を最小限に抑え、炉内温度と雰囲気の均一性を高めました。その結果、熱処理合格率が大幅に向上し、製品品質の優れた安定性が実現しました。
底部投入式縦型多目的炉の構造的特徴
高精度な温度・雰囲気制御
温度制御：炉の温度制御精度は ±0.5°C ～ ±1°C に達し、負荷がかかった（完全に負荷がかかった）炉の温度均一性は ±3°C ～ ±5°C です。
炭素ポテンシャル制御精度/CP
CP = 0.4%C: ±0.05%C
CP = 0.8%C: ±0.05%C
CP = 1.2%C: ±0.05%C
CP = 1.4%C: ±0.05%C
急速炉内温度および雰囲気変換
カスタマイズのためのモジュール設計
この柔軟な熱処理生産ラインとその中核コンポーネントであるボトムローディング垂直多目的炉は、より高い効率、より良い品質、そしてより大きな柔軟性を提供し、精密部品の熱処理業界に革命を起こすでしょう。
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