革新的なコンベアベルト炉を公開
業界の発展に伴い、ステンレス鋼管、配管継手、そして日用品のステンレス鋼製品の溶体化処理において、より効率的でエネルギー消費量が少ないソリューションを追求するメーカーが増えています。ストロングメタルの主力製品はコンベアベルト炉です。当社は主力製品として、高効率でエネルギー消費量が少ないコンベアベルト炉の提供を続けています。お客様のご要望に全力を尽くしてお応えすることをお約束いたします。
高効率で消費量が少ないコンベアベルト炉が人気なのはなぜですか?
連続生産能力
24時間365日連続運転を可能にし、起動・停止時のエネルギー損失を最小限に抑えながら、生産量を最大化します。コンベアベルトが材料を炉内を連続的に搬送するため、バッチ処理の遅延が排除されます。
優れたエネルギー効率
断熱チャンバーと最適化された熱循環システム（再循環ファンなど）を備えた設計により、熱損失を低減し、均一な温度分布を実現します。一部のモデルには、廃熱回収システムを統合し、熱エネルギーを再利用しています。
低いメンテナンスおよび運用コスト
シンプルな機械構造（例：可動部品を最小限に抑えた耐久性の高いコンベアベルト）により、メンテナンスの必要性が低減します。長寿命とダウンタイムの短縮は、コスト効率の向上に貢献します。
均一な加熱と品質の一貫性
材料は炉内を安定して移動し、均一な熱曝露を確保します。これにより、手直しや不良品の発生が低減されます。
収量を向上させ、資源の無駄を最小限に抑えます。
スペースの最適化と拡張性
水平コンベア設計は、バッチ炉に比べて床面積を節約します。モジュール式システムにより、需要の増加に合わせて生産ラインを容易に拡張できます。
環境コンプライアンス
エネルギー消費量が減ると二酸化炭素排出量も減り、世界的な持続可能性基準に準拠し、環境への影響が最小限に抑えられます。
コンベアベルト炉の用途についてはどうでしょうか?
各種精密磁性材料、ステンレス鋼、パイプ、電子部品、ハードウェア製品などの金属光輝熱処理、粉末冶金焼結、金属材料のろう付けに広く使用されています。磁性材料の光輝消磁にも適用できます。
コンベアベルト炉の詳細についてはどうですか?
インストールの概要
タイプ: 水平連続
暖房モード：電気
保護ガス：アンモニア分解ガス（75％H2+ 25% 窒素2）
生産ラインパラメータの概要
- 総電力 ： ～300kw（アンモニア分解装置なし）
- SSベルトの幅 ： 600mm
- 生産 ： 最大500kg/時
- 機器寸法
* 積載長さ ： 4500mm
* 加熱炉の長さ ： 8000mm
* ウォータージャケットの長さ ： 約16000mm
* 荷降ろし長さ ： 約4000mm
強い金属のコンベアベルト炉高度な機能、高性能、そして揺るぎない信頼性により、熱処理業界に革命を起こす可能性を秘めています。熱処理プロセスを強化し、市場での競争力を高めたいと考えているメーカーにとって、頼りになる選択肢となることが期待されます。
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